在使用10噸稱重模塊的時候,需要人們先閱讀產(chǎn)品的使用說明,并結(jié)合這些方法來使用。
工藝中,產(chǎn)品合成[配料系統(tǒng)]2的原料大多是固體物料,暫時還是按照人工投料考慮。(因固體物料的計量和進入配料過程自控控制較為復(fù)雜,且成本較高,故暫不考慮。)摻和配料原料有幾種液體,考慮自動計量和進料。配料系統(tǒng)溫度通過設(shè)計溫控程序進行自動控制。 由于溫度的控制較為復(fù)雜,且時間較長,因此,溫控實現(xiàn)自動控制對類似的配料裝置很有必要,而且很有利于提高操作的質(zhì)量和效率。控制系統(tǒng)設(shè)計以計算機為中心,操作過程也以計算機為中心,投料、溫控、出料等過程均以計算機發(fā)出的循序指令進行。每步操作過程都通過計算機提示和人工確認(rèn)進行,現(xiàn)場的操作配合計算機系統(tǒng)展開。除了需要人工配合的操作之外,其他過程都通過計算機系統(tǒng)自動完成控制。
由于15噸稱重模塊中很多固體物料的計量和進料都需要人工輔助完成,因此,如何實現(xiàn)計算機系統(tǒng)和人工輔助操作的銜接尤為重要。計算機系統(tǒng)按附件要求的操作過程一步一步地執(zhí)行,“人工”由計算機發(fā)出提示執(zhí)行,人工現(xiàn)場完成操作,操作完成需要計算機確認(rèn),程序?qū)⒆詣舆M入下一步。“自控”則由計算機系統(tǒng)自動完成控制,比如啟停設(shè)備、啟動溫控程序。計算機系統(tǒng)可以根據(jù)工藝需要切到“遙控”操作,實現(xiàn)計算機的“手自動”切換。
為了方便操作過程的參數(shù)改變,或滿足不同配方的要求,控制系統(tǒng)軟件需要專門設(shè)計配方功能,20噸稱重模塊操作參數(shù)都以配方的形式保存在計算機中,生產(chǎn)某種特定的產(chǎn)品,只需要調(diào)用配方的功能,無需人工經(jīng)常的改變參數(shù),保證的操作的方便性和技術(shù)的安全性。