H8C稱(chēng)重傳感器的輸出特性

　　H8C稱(chēng)重傳感器的輸出特性是非線(xiàn)性的，雖采用差分型來(lái)改善，但不可能*消除。其他類(lèi)型的電容傳感器只有忽略了電場(chǎng)的邊緣效應(yīng)時(shí)，輸出特性才呈線(xiàn)性。否則邊緣效應(yīng)所產(chǎn)生的附加電容量將于傳感器電容器直接疊加，使輸出特性非線(xiàn)性。

　　電容式稱(chēng)重傳感器的初始電容量小，而連接傳感器和電子線(xiàn)路的引線(xiàn)電容、電子線(xiàn)路的雜散電容以及傳感器內(nèi)板極與周?chē)鷮?dǎo)體構(gòu)成的電容等所謂寄生電容缺較大，不僅降低了傳感器的靈敏度，而且這些電容常常是隨機(jī)變化的，將使儀器工作很不穩(wěn)定，影響測(cè)量精度。

　　H8C稱(chēng)重傳感器的容量受其電極的幾何尺寸等限制不易做得很大，一般為幾十到幾百微法，甚至只有幾個(gè)微法。因此，SQB稱(chēng)重傳感器的輸出阻抗高，因而負(fù)載能力差，易受外界干擾影響產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法工作。

　　由YZC稱(chēng)重傳感器制作的電子衡器已廣泛地應(yīng)用到各行各業(yè),實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的快速、準(zhǔn)確的稱(chēng)量，特別是隨著微處理機(jī)的出現(xiàn)，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度化的不斷提高，稱(chēng)重傳感器已成為過(guò)程控制中的一種必需的裝置，從以前不能稱(chēng)重的大型罐、料斗等重量計(jì)測(cè)以及吊車(chē)秤、汽車(chē)秤等計(jì)測(cè)控制，到混合分配多種原料的配料系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝中的自動(dòng)檢測(cè)和粉粒體進(jìn)料量控制等，都應(yīng)用了稱(chēng)重傳感器，目前，稱(chēng)重傳感器幾乎運(yùn)用到了所有的稱(chēng)重領(lǐng)域。

　　是由設(shè)備本身引起的，包括DC漂移值、斜面的不正確或斜面的非線(xiàn)形。畢竟設(shè)備理想的轉(zhuǎn)移功能特性和真實(shí)特性之間會(huì)存在差距。

　　也就是由操作而產(chǎn)生的誤差，包括探針?lè)胖缅e(cuò)誤、探針與測(cè)量地點(diǎn)之間不正確的絕緣、空氣或其他氣體的凈化過(guò)程中的錯(cuò)誤、變送器的錯(cuò)誤放置等多種操作錯(cuò)誤引發(fā)的誤差。

　　適用于靜態(tài)條件的H8C稱(chēng)重傳感器具有較強(qiáng)的阻尼，因此對(duì)輸入?yún)?shù)的改變響應(yīng)較慢，甚至要數(shù)秒才能響應(yīng)溫度的階躍改變。一些具有延遲特性的稱(chēng)重傳感器會(huì)在對(duì)快速改變響應(yīng)時(shí)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)誤差。響應(yīng)時(shí)間、振幅失真和相位失真都會(huì)導(dǎo)致動(dòng)態(tài)誤差。

　　是由于系統(tǒng)中插入一個(gè)傳感器時(shí)，改變了測(cè)量參數(shù)而產(chǎn)生的誤差。使用了一個(gè)對(duì)系統(tǒng)過(guò)于大的變送器、系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性過(guò)于遲緩、系統(tǒng)中自加熱加載了過(guò)多的熱能等，都會(huì)導(dǎo)致插入誤差。

H8C稱(chēng)重傳感器使用也會(huì)受溫度、擺動(dòng)、震動(dòng)、海拔、化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)等環(huán)境影響，這些因素都極易引發(fā)環(huán)境誤差。